旋轉(zhuan)(zhuan)蒸(zheng)發(fa)(fa)儀(yi)(yi)可以(yi)使實驗物料(liao)在恒溫負壓下旋轉(zhuan)(zhuan)形成薄(bo)膜，然(ran)后快速蒸(zheng)發(fa)(fa)，再冷(leng)卻(que)回收溶劑。是實驗室蒸(zheng)餾(liu)萃取、物料(liao)結晶和溶劑分離(li)的(de)理想儀(yi)(yi)器。減速電(dian)機(ji)作為旋轉(zhuan)(zhuan)蒸(zheng)發(fa)(fa)儀(yi)(yi)的(de)主要部件(jian)，是控制蒸(zheng)發(fa)(fa)瓶轉(zhuan)(zhuan)速的(de)主要工(gong)具。如果減速電(dian)機(ji)在使用(yong)過程中出現故(gu)障，會(hui)影響實驗的(de)效率。今(jin)天我們就講一(yi)下旋轉(zhuan)(zhuan)蒸(zheng)發(fa)(fa)儀(yi)(yi)減速電(dian)機(ji)可能發(fa)(fa)生(sheng)故(gu)障的(de)原因有哪些。

旋轉蒸發儀減速電機故障的原因如下：
1、旋轉蒸發儀減速電機長期承受過大的負載，導致溫升過高，損壞絕緣，從而縮短減速電機的使用壽命。
2、轉速匹配原則是減速電機和生產機械都以額定速度運行，傳動方式相同。
3、保持減速電機各部件清潔，確保端蓋和軸承裝配合理，不要野蠻施工，防止相應部件變形而導致減速電機無法運行。
4、軸承損壞是減速電機運行中的常見故障。再次更換軸承時，電機端蓋嵌套后，過硬或橢圓度超標，導致軸承滾珠間隙過小或不均勻，造成軸承運行時摩擦力增高，溫度急劇上升，甚至燒壞儀器。
5、軸承腔未清洗或添加的潤滑脂不干凈。如軸承保持架中的輕微剛性雜質清洗不干凈，或運行中軸承滾道損壞，導致軸承溫度升高燒毀。
6、旋轉蒸發儀減速電機本體運行溫度過高，軸承未能及時補充潤滑脂造成的軸承缺油甚至燒壞。
7、軸承本身存在制造質量問題，如旋轉不靈活、滾道銹斑、間隙過大、維護不良、支架變形等。
8、當軸承運行狀態不好時，減速電機的振動和噪音會明顯增加。檢查軸承徑向間隙達到一定值時，請及時更換軸承。
9、旋轉蒸發儀長期不運轉導致油變質，為定期保養造成軸承生銹且并未檢修。
10、旋(xuan)轉蒸發儀(yi)減(jian)速(su)電機(ji)振動時，應(ying)區分是(shi)減(jian)速(su)電機(ji)本身引起(qi)的(de)還(huan)(huan)是(shi)傳動裝置不良引起(qi)的(de)，還(huan)(huan)有可能是(shi)機(ji)械負荷(he)端(duan)傳遞(di)來的(de)，先找發生問(wen)題的(de)關(guan)鍵，然后(hou)根據具體情(qing)況進行處(chu)理。